1. Odciąganie
Druk offsetowy to zaawansowana technologia, pozwalająca na masową produkcję wysokiej jakości druków. Jednak nawet w doskonale wyważonej maszynie mogą pojawić się problemy, a jednym z nich jest odciąganie świeżej farby. Sprawdźmy zatem, dlaczego trudności tego typu się zdarzają i jakie są skuteczne sposoby, aby temu zaradzić.
Zbyt duża ilość farby na papierze o niskiej chłonności
Jednym z głównych powodów odciągania jest nadmiar farby na papierach. Gładkie papiery o twardej lub zamkniętej powierzchni mają mniejszą chłonność, przez co farba zamiast wsiąkać, pozostaje na powierzchni. Aby temu zaradzić warto zadbać o odpowiednie podawanie farby lub skorzystać z proszkowania druków.
Zbyt wysoki stos w wykładaniu
Ciężkie papiery lub kartony mogą wyciskać poduszkę powietrzną między arkuszami, co prowadzi do odciągania. Aby uniknąć tego problemu, zaleca się drukowanie na niższy stos i stosowanie proszkowania. Warto także dopasować wielkość ziaren proszku do gramatury papieru.
Zła płaskorównoległość podłoża rukowego
Pofalowane brzegi podłoża drukowego mogą powodować, że arkusze zachodzą na siebie z poślizgiem podczas wykładania. W tym przypadku warto wyeliminować przesuwanie papieru. Aby tego dokonać należy, odpowiednio wyregulować wyrównywacz arkuszy.
Papier z ładunkami elektrostatycznymi
Arkusze z ładunkami elektrostatycznymi mogą się sklejać, wyciskając poduszkę powietrzną między nimi. Jeśli masz do czynienia z takimi papierami, zaleca się ich unikanie lub stosowanie odpowiednich środków zaradczych.
Wadliwa regulacja wykładania
Zła regulacja wykładania arkuszy, zwłaszcza w przypadku ciężkich kartonów, również może prowadzić do odciągania. Warto wówczas ustawić wysokość spadania kartonu tak, aby nie była zbyt duża.
Druk czterobarwny
Druk czterobarwny może sprawiać pewne trudności, szczególnie jeśli chodzi o kolor magenta. W przypadku tego typu odcieni zaleca się proszkowanie druków i drukowanie na niski stos. Warto jednak pamiętać, że środki pomocnicze mogą być skuteczne, ale wpłyną na wartości tonalne.
Wybór odpowiedniej strategii eliminacji odciągania zależy od konkretnych warunków druku i rodzaju problemu. Pamiętaj jednak, że inwestowanie w doskonalenie procesu drukowania offsetowego przyniesie efekty w postaci wydruków wysokiej jakości!
2. Ścieranie farby
Oto popularna technika wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju materiałów, od ulotek po książki — druk offsetowy. Choć proces ten pozwala uzyskać wysoką jakość finalną, czasem mogą pojawić się pewne problemy takie jak ścieranie farby. W dzisiejszym artykule przyjrzymy się tej kwestii, dowiemy się, czym jest ścieranie, jakie mogą być jego przyczyny oraz jakie sposoby eliminowania tego błędu można zastosować.
Czym jest ścieranie farby?
Ścieranie to sytuacja, w której barwnik drukarski zostaje usunięty z papieru po standardowym czasie utrwalania. Jest to problem, który może prowadzić do utraty jakości, a nawet do zniekształcenia obrazu. Istnieje kilka przyczyn tego zjawiska, ale istnieją także sposoby, dzięki którym można je zminimalizować.
Zbyt mocne rozcieńczenie farby
Jednym z głównych powodów tego typu problemu jest nadmierna rozcieńczalność farby drukarskiej. W takim przypadku płynny składnik, spoiwo, ma tendencję do zbyt szybkiego i intensywnego wsiąkania w papier. To prowadzi do braku związania pigmentu ze spoiwem na powierzchni podłoża, a pigmenty leżą luźno na jego powierzchni. Aby temu zapobiec, można zastosować nadruk spoiwem lub olejowym lakierem drukowym. Dzięki temu pigmenty zostaną odpowiednio związane z powierzchnią papieru.
Źle klejony papier
Inny powód ścierania może wynikać z użycia źle klejonego papieru. Papier o słabym klejeniu jest zbyt chłonny i pochłania farbę zbyt szybko. Podobnie jak w poprzednim przypadku, barwnik może mieć trudności ze związaniem pigmentu ze spoiwem na powierzchni papieru. Rozwiązaniem jest nadruk spoiwem, czyli olejowym lakierem drukowym, który pomoże związać farbę z papierem.
Jeśli nakład jest już wydrukowany, można go nadrukować spoiwem, pastą nadrukową lub w wypadku druków z wysokim połyskiem polakierować olejowym lakierem drukowym o wysokim połysku.
Za mało spoiwa w farbie
Kolejną przyczyną może być brak wystarczającej ilości spoiwa. Aby temu zapobiec, można dodać więcej spoiwa do barwnika. Alternatywnie można również zastosować nadruk spoiwem, który wzmocni związek farby z powierzchnią papieru.
Ścieranie farby – co musisz wiedzieć?
Problemy ze ścieraniem mogą mieć różne przyczyny, ale istnieją skuteczne sposoby ich eliminowania. Kluczem do uzyskania doskonałej jakości jest odpowiednie zrozumienie przyczyn i zastosowanie właściwych rozwiązań. Dzięki tym krokom można uniknąć problemów z jakością i dostarczyć Klientom produkty, które spełniają ich oczekiwania.
3. Odpychanie farby
Druk offsetowy to niezawodna i efektowna metoda reprodukcji, ale czasami nawet najlepsze techniki mogą napotkać na trudności. Jednym z najczęstszych wyzwań, z którymi można się spotkać, jest zjawisko odpychania farby. Dlaczego i jak temu zapobiec? Zagłębmy się głębiej, aby poznać istotę tego problemu oraz efektywne sposoby jego eliminacji.
Przyczyny odpychania farby w druku offsetowym
Kiedy farba podstawowa wysycha zbyt intensywnie, utworzona warstwa staje się nadmiernie twarda. Gdy nadrukowana warstwa nie jest w stanie zaakceptować kolejnej warstwy tuszu, pojawia się zjawisko odpychania. Jest to najczęściej wynik nadmiernej ilości suszki lub zbyt dużego odstępu czasowego między drukowaniem pierwszej i drugiej warstwy tuszu.
Poznaj rozwiązania, które wyeliminują problem odpychania farby
- Przecieranie powierzchni druku watą
W przypadku niskich nakładów warto sięgnąć po tradycyjne metody. Przecieranie powierzchni druku watą pozwala zmiękczyć warstwę tuszu i sprawia, że kolejna warstwa może zostać zaakceptowana bez trudności. - Nadrukowanie lakierem drukowym
Przy nakładach można sięgnąć po bardziej zaawansowane metody. Poprzez zastosowanie lakieru drukowego i druk kolejnej warstwy tuszu w momencie jego podsychania, można osiągnąć pożądany efekt bez ryzyka odpychania farby. - Unikanie nadmiernej suszki
Istotne jest również ograniczenie ilości suszki do niezbędnego minimum. Zbyt duża suszka przyspiesza proces wysychania tuszu, co zwiększa ryzyko powstania problemu.
W przypadku niskich nakładów warto sięgnąć po tradycyjne metody. Przecieranie powierzchni druku watą pozwala zmiękczyć warstwę tuszu i sprawia, że kolejna warstwa może zostać zaakceptowana bez trudności.
Druk offsetowy bez kompromisów
Odpowiednie zarządzanie procesem druku offsetowego to klucz do uniknięcia problemów, takich jak odpychanie farby. Warto pamiętać o równowadze pomiędzy procesem suszenia a kolejnymi etapami drukowania. Zrozumienie przyczyn opisywanego problemu i wykorzystanie odpowiednich technik mogą sprawić, że druk offsetowy będzie wyjątkowo bezproblemowy i skuteczny, niezależnie od nakładu czy skali produkcji. Poszerzaj swoją wiedzę i zadbaj o to, by każdy wykonany nadruk wychodził perfekcyjnie!
4. Brudy na gumowym obciągu
Druk offsetowy, choć uznawany za jedną z najbardziej zaawansowanych technologii drukarskich, czasem napotyka na pewne problemy, z którymi muszą zmagać się drukarnie. Jednym z tych kłopotliwych zagadnień są brudy na gumowym obciągu, które mogą znacząco wpływać na jakość wydruku. W tym artykule przyjrzymy się głównym przyczynom tego problemu oraz skutecznym sposobom na ich eliminację.
Wadliwy podział farby
Najczęstszą przyczyną osadzania się farby jest jej niewłaściwy podział. Problem ten może pojawić się, gdy farba jest zbyt krótka lub gdy podaż wody jest zbyt wysoka. W efekcie gumowy obciąg oddaje mniej farby niż jest w stanie przekazać, co prowadzi do gromadzenia się farby na powierzchni. Druk staje się niespokojny, a rysunek pogrubia się. Skutecznym rozwiązaniem tego problemu jest zagęszczenie farby spoiwem oraz redukcja ilości dostarczanej wody.
Źle klejony papier
Innym źródłem brudów na gumowym obciągu może być niewłaściwie sklejony papier. W takiej sytuacji farba może wyrywać cząstki papieru, a włókna papieru gromadzą się na powierzchni gumy, zakłócając proces drukowania. Dodanie do farby pasty rozcieńczającej, która obniży jej lepkość, może poprawić sytuację. Niemniej jednak najlepszym rozwiązaniem jest korzystanie z dobrze sklejonego papieru, specjalnie przeznaczonego do druku offsetowego.
Wadliwie powleczony papier
Wadliwe powlekanie papieru może również przyczynić się do problemów z gumowym obciągiem. Nieregularności na powierzchni papieru mogą prowadzić do zabrudzenia gum offsetowych, co z kolei wpływa negatywnie na jakość druku. Aby temu zaradzić, zaleca się częstsze mycie gum wodą i specjalnymi zmywaczami. Dodatkowo warto rozważyć użycie papieru o wyższej jakości, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń gumowego obciągu.
Problemy w druku offsetowym – podsumowanie
Skuteczne eliminowanie brudów wymaga zrozumienia głównych przyczyn problemu oraz zastosowania odpowiednich środków zaradczych. Druk offsetowy, będący zaawansowaną formą technologii drukarskiej, daje możliwość uzyskania wysokiej jakości wydruków pod warunkiem odpowiedniego radzenia sobie z potencjalnymi problemami.